冷凍水產(chǎn)品在進一步加工前需先進行解凍,食品工業(yè)中冷凍水產(chǎn)品的解凍終溫一般為-2℃~-5℃,此溫度下,解凍后的水產(chǎn)品便于切割或進一步深加工利用。
由于水產(chǎn)品中含有大量不飽和脂肪酸,不適當?shù)慕鈨龇椒〞斐伤a(chǎn)品脂肪氧化、水分流失、蛋白質(zhì)氧化以及微生物污染等問題。為保證冷凍水產(chǎn)品解凍后能保持較好的品質(zhì),應根據(jù)水產(chǎn)品的種類、凍結(jié)前后物料的狀態(tài)和解凍后的用途采用較優(yōu)的解凍方法。
解凍技術一般分為傳統(tǒng)解凍技術和新型解凍技術,新型解凍技術主要有超聲波解凍法、高壓靜電場解凍法、歐姆解凍法、射頻解凍法和微波解凍法。
經(jīng)過冷凍保鮮處理的肉類實際上包含兩種肉類,一種是冰凍肉,一種是冷鮮肉。冷鮮肉需要分割、包裝、運輸及零售環(huán)節(jié)始終保持在0~ 4℃條件下,要求較為嚴苛,作為肉制品生產(chǎn)企業(yè)的一般原料不夠合理。研究顯示稱冰凍肉如果凍結(jié)速度非常快,冰層推進速度大于水的移動速度,相當于細胞內(nèi)外幾乎同時結(jié)冰,這樣形成的冰晶顆粒較小,不會對細胞造成損傷。是肉制品生產(chǎn)企業(yè)較為理想的生產(chǎn)原料。
要以冰凍肉為原料進行生產(chǎn),則必須經(jīng)過解凍工藝,在這一過程中,解凍設備的選擇至關重要,因為在解凍的過程,解凍速度的快慢、溫度的變化等因素都有可能影響解凍以后肉質(zhì)的質(zhì)量。筆者在此比較水解凍、空氣解凍和分子摩擦解凍三種方式所帶來的解凍效果。水解凍的設備有高壓氣泡解凍機、隧道式常溫水解凍機等;利用空氣進行解凍的有低溫高濕解凍設備、真空解凍設備等;利用分子運動進行解凍的設備有高周波解凍設備、微波解凍設備等。